L’unité se compose de deux parties principales : une machine à former le ruban et une machine à rouler la cire.
La machine à former le ruban permet d’obtenir un ruban de cire lisse enroulé en rouleau.
Elle est notamment équipée d’une chambre de pressage spéciale. Lors de son passage dans cette chambre, la cire est compactée et sa composition est uniformisée sur toute la longueur du ruban. Ceci permet d’obtenir la résistance, l’élasticité et la dureté nécessaires, des propriétés essentielles pour la remise en place des rayons dans la ruche en été et pour la récolte du miel. À la sortie de la chambre de pressage, grâce à différents inserts, on obtient un ruban de cire d’une largeur de 100 à 350 mm. Le
rayon fini est formé sur la machine à rouler la cire. Cette
dernière est équipée d’un dispositif de tension indépendant qui permet d’obtenir la taille et la forme exactes des alvéoles. Ce dispositif modifie la tension de la bande de cire sortant des rouleaux et régule ainsi la taille des alvéoles lors du laminage, car les paramètres thermiques et d’humidité ambiants influent fortement sur cette taille. La longueur des feuilles de cire est également ajustable de 300 mm à 500 mm grâce au réglage du mécanisme de coupe. L’espace minimal requis pour l’installation de l’appareil est de 20 m².
Ces unités peuvent fonctionner avec ou sans refroidisseurs de liquide (dans cette version, le refroidissement est assuré par de l’eau courante). Le fabricant ne fournit pas de refroidisseurs de liquide.
Principales caractéristiques recommandées pour le refroidisseur de liquide des unités AIVOX-50-1 et AIVOX-50-2 :
puissance frigorifique de 10 kW ;
débit nominal de fluide frigorigène de 2 m³/h ;
température ambiante estimée de +35 °C ;
plage de température ambiante de fonctionnement de +5 °C à +43 °C ;
volume du réservoir de liquide de 70 l.
Pour l’unité AIVOX-100-2, deux refroidisseurs de liquide répondant aux mêmes caractéristiques sont nécessaires.
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